莱芜ZJQ潜水渣浆泵***来电垂询「强能工业泵」

潜水耐磨渣浆泵 潜水渣浆泵技术参数 进口潜水渣浆泵。ZJQ潜水渣浆泵***是电机与水泵同轴一体潜入介质中工作的水利机械，该产品选材精良、结构***、过流通道宽阔、排污能力强。适合于输送含有沙石、煤渣、尾矿等固体颗粒的液体，主要用于冶金、矿山、火力发电厂等企业泥浆类液体的清除及输送，是传统泥浆泵的理想替代产品。潜水渣浆泵的基本参数:包括流量、扬程、泵转速、配套功率、额定电流、效率、管径等等潜水渣浆泵主要用途及适用范围:包括建设施工排、水农业排灌、工业水循环、城乡居民引用水供应，甚至抢险救灾等等。

ZJQ10-20-3渣浆泵ZJQ15-18-3渣浆泵ZJQ20-15-3渣浆泵ZJQ25-12-3渣浆泵ZJQ30-12-3渣浆泵ZJQ35-10-3渣浆泵ZJQ40-8-3渣浆泵ZJQ15-22-4渣浆泵ZJQ40-12-4渣浆泵ZJQ45-10-4渣浆泵ZJQ20-30-5.5渣浆泵ZJQ15-20-7.5渣浆泵ZJQ20-25-7.5渣浆泵ZJQ25-20-7.5渣浆泵ZJQ25-30-7.5渣浆泵ZJQ30-30-7.5渣浆泵ZJQ32-20-7.5

强能渣浆泵中的轴承由橡胶润滑。渣浆泵的机架上安装了一种叫做Visco Seals的反向螺纹迷宫类密封圈，以防止挤出机中的橡胶***出来。不过在典型的橡胶生产过程中，为了避免橡胶在泵中烧焦或过早地发生固化（如果橡胶复合物中有固化剂的话），这些密封圈在设计上允许有少量的橡胶产品从泵中渗出。2、整体性能：潜水渣浆泵采用多种速度和多种变型方式，使得泵在***佳工况下运行，使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。

当渣浆泵轴转动时，在泵入口端处的齿轮齿相互分开，这使得入口端的橡胶产品可以进入到齿轮齿之间的空隙中。然后，随着齿轮的转动，橡胶被带到齿轮的另一侧。当两个齿轮的齿在那一侧啮合时，原先齿轮间的橡胶就被释放出来，于是就完成了一个泵送的过程。

石家庄耐磨潜水渣浆泵/搅拌耐磨渣浆泵产品概述

潜水渣浆泵结构特点:

1. 整机为干式下泵型，电机采用油室密封方式，内设机械密封，能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。

2. 除主叶轮外，还有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。

3. 叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高鉻铸钢制造，耐磨、耐腐、排污能力强，能通过较大的固体颗粒。

4. 电机潜入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更彻底。

5. 整体设备简化，不许配备辅助搅拌装置或喷射装置，操作简便，机组总***降低。

6. 搅拌叶轮直接接近沉积面，通过下潜深度控制浓度。在介质比重大的情况下可以通过加装辅助装置，增加介质浓度。

 一、潜水渣浆泵产品介绍 ZJQ潜水渣浆泵是我公司引进和吸收国外***技术，开发的新型节能环保产品。 该泵由电机与泵两部分组成，二者通过油隔离室及机械密封组件隔开。另外，还应搞清电机的旋转方向，某些类型的潜水渣浆泵正转和反转时皆可出水，但反转时出水量小、电流大，其反转会损坏电机绕组。 泵轴长度短、结构紧奏，配备多种保护装置，使泵运行安全。 特殊的耐磨过流部分是河北通达泵业有限公司针对国内特殊的工矿研发的铬镍合金过流件，使用寿命可达到普通潜污泵的5倍

二、潜水渣浆泵主要特点 1.高质量一次性润滑轴承（进口NTN轴承）无忧运转。 2.密封监视在电动机与泵盖之间的油室里注入润滑油，作为保护区，通过传感器进行密封监视，一旦漏水，立即关机。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在0。 3.大通道的水力部件设计，保证一定大小的颗粒无堵塞通过，减少故障。 4.电动机转轴采用不锈钢材质，转子进行动平衡检测，更加。 5.双端面机械密封，材质为钛化硅/钛化硅（或钛化钨/钛化钨），保证水泵长期可靠的工作以上。

潜水渣浆泵-渣浆泵故障排除：

1.水泵振动

原因：泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏；

解决方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。

2.泵上水慢

原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满；

解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。

3.泵不吸水

原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大；

原解决方法：继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。

4.出水压力

压力小、流量小

原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损；

解决方法：排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。

5.泵磨损快

原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长；

解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。

6.叶轮轴颈磨损快

原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心；

解决方法：更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。      

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